Потенциальные дефекты исследуются во время проектирования продукта, а также в последующих производственных процессах с помощью модуля анализа сбоев и последствий (FMEA). После выявления дефектов необходимо определить соответствующие меры для их устранения или, если это невозможно, по крайней мере, для минимизации риска. Это делает модуль FMEA проверенным и испытанным методом анализа рисков и предотвращения сбоев.

Функции создания сетей отказов являются элементарной частью модуля HYDRA FMEA. Данные функции связывают причины и их последствия друг с другом. Дополнительная оценка отказов с точки зрения вероятности их возникновения, значимости и обнаружения приводит к определению категорий приоритета уровня риска (RPN), которые используются для оценки. Результат является основанием для фактического планирования инспекции. Оценка риска заранее выявляет, какие характеристики необходимо проверять во время производства и с какой интенсивностью.

С модулем HYDRA FMEA вы можете собрать междисциплинарную группу для последующего анализа, а затем определить задачи для каждого члена группы. Сеть сбоев, последствий и мер видна всем членам группы, что позволяет получить полный обзор даже сложных продуктов. Модуль HYDRA FMEA также создает всю необходимую документацию (например, формы в соответствии с VDA).

Интеграция модуля FMEA в систему управления производством (MES), такую как HYDRA, гарантирует, что записанные данные напрямую используются для планирования инспекций, а определенные меры также применяются непосредственно в производстве.

Многие бизнес-подразделения предприятия могут воспользоваться системой MES, такой как HYDRA. Наша программа анализа рентабельности инвестиций раскроет неиспользованные потенциалы, которые все еще скрыты в ваших производственных процессах, и покажет вам, как они могут оцениваться в денежном выражении.