MPDV: Производство и одновременный производственный контроль (CAQ) с HYDRA от MPDV

Производственный контроль с модулем HYDRA FEP

Применение и преимущества
Контроль качества и производственных процессов в одной системе!
На протяжении последних лет требования по обеспечению качества становились все строже. Подобная тенденция наблюдается и в настоящее время. Такие требования не только гарантируют, что продукты производятся с определенной степенью качества, но также служат для постоянного мониторинга и улучшения качества процесса. С модулем производственного контроля HYDRA (FEP) обеспечение качества является интегрированным процессом, который выполняется одновременно с управлением производством. Использование модуля HYDRA FEP предотвращает избыточное хранение данных в нескольких системах. Беспрепятственно интегрированные в MES функции контроля качества также обеспечивают полный обзор - от получения товара и на протяжении всего производственного процесса вплоть до выпуска товара.
Модуль HYDRA FEP поддерживает планирование проверок, самотестирование оператора и определение решения об использовании. Кроме того, оценки результатов испытаний помогают на ранней стадии выявить тенденции и ошибки в процессе. Благодаря поддержке процессов с обратной связью модуль HYDRA FEP обнаруживает причины ошибок и определяет конкретные меры, направленные на их устранение еще до того, как они возникнут, что приводит к снижению затрат, обусловленных появлением бракованной продукции.
Многие бизнес-подразделения предприятия могут воспользоваться системой MES, такой как HYDRA. Наша программа анализа рентабельности инвестиций раскроет неиспользованные потенциалы, которые все еще скрыты в ваших производственных процессах, и покажет вам, как они могут оцениваться в денежном выражении.
Обзор
Современное обеспечение качества с MES
Модуль HYDRA FEP объединяет многие важные функции контроля качества и охватывает весь спектр задач - от планирования качества и сбора данных до оценки результатов испытаний. Функции записи и информирования производственного контроля и статистического управления процессами (SPC) могут использоваться вместе с другими приложениями, такими как «Данные цеха HYDRA (BDE)» и «Данные станка HYDRA (MDE)» на тех же терминалах цеха с интегрированными диалоговыми окнами пользователя:
Интегрированное планирование проверок, включая интерфейсы для ERP или систем управления качеством более высокого уровня
Гибкое определение характеристик и сроков
Интуитивно понятный сбор данных проверки непосредственно в терминале цеха, на проверочных станциях или с помощью смартфона или планшета
Автоматическая передача измеренных значений с цифровых измерительных приборов и сложных измерительных машин, а также использование непрерывных потоков данных (сбор данных процесса)
Подробные оценки, диаграммы, контрольные диаграммы и отчеты (также на мобильных устройствах) и создание сертификатов испытаний
Интегрированные функции, используемые при отпуске товаров, для первоначальной выборочной проверки и плана контроля производства
Кроме этого, модуль HYDRA FEP может быть тесно интегрирован с другими приложениями HYDRA. Например, данный модуль возможно интегрировать со следующими приложениями:
Сбор данных цеха
Сбор данных станка
Данные процесса
Отслеживание и обнаружение
Определение премиальной и поощрительной заработной платы
Логистика материалов и товаров
Управление инструментами и ресурсами
Управление испытательным оборудованием
Функции
Приверженность качеству
Благодаря основанным на потребностях функциям планирования, гибким функциям сбора и многочисленным оценкам, модуль HYDRA FEP обеспечивает всеобъемлющую прозрачность, которая ценится как операторами станков, так и операторами установки и менеджерами по обеспечению качества. Благодаря тесной взаимосвязи между модулем HYDRA FEP, в систему также были включены области выпуска товаров, первоначальной выборочной проверки и план контроля производства.
Планирование качества
С помощью модуля HYDRA FEP можно создать планы проверки либо в самом приложении, либо перенеся их из систем более высокого уровня (например, ERP). В зависимости от конфигурации, планы проверки применяются для отдельных товаров или целых групп товаров. Пользователю доступно несколько вариантов.
Пример функций
Гибкое определение характеристик (переменные, атрибуты, записи визуальных дефектов, контрольные карты, случайные выборки)
Указание допустимых пределов, пределов действия и критериев достоверности
Указание интервалов, событий или сроков проведения проверок после производства, после определенного количества циклов или изменения статуса и т. д.
Требования по необходимым мерам
Сбор данных проверки
Модуль HYDRA FEP предлагает эргономичные и интуитивно понятные функции записи, что обеспечивает его принятие оператором или проверяющим лицом. Готовность работать с системой гарантирует правильное ведение данных.
Пример функций
Интуитивно понятная запись переменных и атрибутивных функций или сборных карт ошибок также выполняется через смартфоны или планшеты
Автоматический ввод измеренных значений с использованием цифрового измерительного оборудования (скользящий штангенциркуль, циферблатный датчик, внешний микрометр)
Передача автоматически собранных данных процесса
Отображение контекстно-зависимых инструкций по тестированию, документов и контрольных карт на терминале цеха
Специальные диалоги для станций отбора проб и проверки в лаборатории обеспечения качества
Оценка результатов проверки
Для создания контура управления для улучшения качества процесса, необходимо подготовить и визуализировать измеренные значения и данные испытаний. Кроме того, модуль HYDRA FEP предлагает контрольные диаграммы и оценки с мощными функциями фильтра.
Пример функций

Настраиваемые контрольные диаграммы (диаграмма XQuer, р-диаграмма, диаграмма с одним значением, R-диаграмма, S-диаграмма, медианная диаграмма и гистограммы)
Анализ режима отказа, включая функцию обобщения
Станок, заказ, позиция, партия и контрольные точки, связанные с оценками
Статистические оценки отдельных полостей для многополостных форм (например, для процессов литья под давлением)
Экспорт данных для стандартных программ ведения статистики (например, qsSTAT®)

Функции для выпуска товара
Многие функции производственного контроля также актуальны для выпуска товаров. Используются планы проверок, специально созданные при отпуске товара.
Пример функций
Проверка товарно-материальных ценностей
Использование уже определенных характеристик
Создание индивидуальных сертификатов проверок на основании шаблонов MS Office
Начальная выборочная проверка
Первоначальная выборка определяет характеристики продукта и качества до того, как товар поступает в серийное производство и согласовывается между потребителем и поставщиком. Данное соглашение сводит к минимуму затраты на обеспечение качества и риски для обеих сторон.
Пример функций
Назначение документов и хранение отсканированных документов (например, чертежей, изображений, видеофайлов)
Ручной и автоматический сбор данных контроля
Подготовка и управление первичными отчетами о проверках на основании шаблонов MS Office
Передача плана начальной выборочной проверки в план проверки производства после его выпуска
План контроля производства
Планы проверок, методы, характеристики и используемое испытательное оборудование могут быть собраны в глобальный план управления производством для соответствия стандартам, таким как QS 9000 или TS 16949. Система HYDRA гарантирует внесение изменений только уполномоченными сотрудниками. Система также гарантирует соответствие версий изменений и контроль одобрений.
Пример функций
Управление редакциями производственного контроля
Указание членов группы и информации о версии
Включение любых документов в интегрированный перечень документации
Совместимость с формами MS Office, включая встроенный инструмент для конкретных изменений
Более подробная информация
Модуль HYDRA FEP можно настроить с помощью обширных основных данных и гибких настроек без специального программирования:
Указание любых типов сбоев, местоположения и причин
Настраиваемые характеристики, которые рассчитывают свои собственные значения
Создание контрольных точек по событию с автоматическим генерированием контрольных решений
Использование модуля HYDRA FEP для простого сбора данных в качестве подсистемы управления качеством
Перенос основных данных из ведущих систем (например, SAP QM)
Гибкая настройка контрольных диаграмм, включая функции мониторинга, такие как тенденция, смещение, средняя третья и т.д.
Интеграция процедур проверки с возможностью создания диалога
Настраиваемый рабочий процесс сбора качественных данных по сбоям и принятым мерам
Современные инструменты разработки доступны пользователю для выполнения подробной индивидуализации в виде специфичных для клиента функций и оценок в модуле HYDRA FEP.
Использование производственных проверок совместно со многими другими приложениями MES
Модуль HYDRA FEP легко интегрируется в сеть многих функций, связанных с производством, предоставляя важные фактические данные с производства и получая доступ к результатам других приложений.
Более подробная информация
Интеграция в функцию «Сбор данных цеха» и функцию «Сбор данных станка»
Планы и характеристики проверки, ориентированные на производственный процесс, например, связывание производственных заказов или планов
Прямое назначение этапов проверки для операций
Автоматический мониторинг установленных сроков проведения проверочных мероприятий с использованием собранных данных станка (например, по количеству, состоянию станка, времени производства)
Стандартизированные рабочие функции для заказа, качества и данных станка на терминалах цеха и производственных ПК
Интеграция в функцию «Сбора данных процесса»
Использование автоматически собранных значений процесса для контроля качества
Интеграция в функции «Управление материалами» и «Прослеживаемость и контроль»
Связь контроля качества с контролем материальных потоков (например, когда материал заблокирован в случае отказа)
Предоставление измеренных значений и результатов проверки для документирования производственных процессов или прослеживаемости
Интеграция в функцию «Определение премиальной и поощрительной заработной платы»
Предоставление ключевых показателей эффективности (например, количества брака) для учета производительности труда при определении заработной платы
Интеграция в функции «Управление инструментами и ресурсами» и «Управление испытательным оборудованием»
Выполняются перекрестные ссылки на данные по заказу, качеству, станку и инструменту (например, проверки, касающиеся полостей)
Использование контрольного оборудования, которое управляется, контролируется и калибруется в MES

Применение и преимущества

Контроль качества и производственных процессов в одной системе!

На протяжении последних лет требования по обеспечению качества становились все строже. Подобная тенденция наблюдается и в настоящее время. Такие требования не только гарантируют, что продукты производятся с определенной степенью качества, но также служат для постоянного мониторинга и улучшения качества процесса. С модулем производственного контроля HYDRA (FEP) обеспечение качества является интегрированным процессом, который выполняется одновременно с управлением производством. Использование модуля HYDRA FEP предотвращает избыточное хранение данных в нескольких системах. Беспрепятственно интегрированные в MES функции контроля качества также обеспечивают полный обзор - от получения товара и на протяжении всего производственного процесса вплоть до выпуска товара.

Модуль HYDRA FEP поддерживает планирование проверок, самотестирование оператора и определение решения об использовании. Кроме того, оценки результатов испытаний помогают на ранней стадии выявить тенденции и ошибки в процессе. Благодаря поддержке процессов с обратной связью модуль HYDRA FEP обнаруживает причины ошибок и определяет конкретные меры, направленные на их устранение еще до того, как они возникнут, что приводит к снижению затрат, обусловленных появлением бракованной продукции.

Многие бизнес-подразделения предприятия могут воспользоваться системой MES, такой как HYDRA. Наша программа анализа рентабельности инвестиций раскроет неиспользованные потенциалы, которые все еще скрыты в ваших производственных процессах, и покажет вам, как они могут оцениваться в денежном выражении.

Обзор

Современное обеспечение качества с MES

Модуль HYDRA FEP объединяет многие важные функции контроля качества и охватывает весь спектр задач - от планирования качества и сбора данных до оценки результатов испытаний. Функции записи и информирования производственного контроля и статистического управления процессами (SPC) могут использоваться вместе с другими приложениями, такими как «Данные цеха HYDRA (BDE)» и «Данные станка HYDRA (MDE)» на тех же терминалах цеха с интегрированными диалоговыми окнами пользователя:

Интегрированное планирование проверок, включая интерфейсы для ERP или систем управления качеством более высокого уровня
Гибкое определение характеристик и сроков
Интуитивно понятный сбор данных проверки непосредственно в терминале цеха, на проверочных станциях или с помощью смартфона или планшета
Автоматическая передача измеренных значений с цифровых измерительных приборов и сложных измерительных машин, а также использование непрерывных потоков данных (сбор данных процесса)
Подробные оценки, диаграммы, контрольные диаграммы и отчеты (также на мобильных устройствах) и создание сертификатов испытаний
Интегрированные функции, используемые при отпуске товаров, для первоначальной выборочной проверки и плана контроля производства

Кроме этого, модуль HYDRA FEP может быть тесно интегрирован с другими приложениями HYDRA. Например, данный модуль возможно интегрировать со следующими приложениями:

Функции

Приверженность качеству

Благодаря основанным на потребностях функциям планирования, гибким функциям сбора и многочисленным оценкам, модуль HYDRA FEP обеспечивает всеобъемлющую прозрачность, которая ценится как операторами станков, так и операторами установки и менеджерами по обеспечению качества. Благодаря тесной взаимосвязи между модулем HYDRA FEP, в систему также были включены области выпуска товаров, первоначальной выборочной проверки и план контроля производства.

Планирование качества

С помощью модуля HYDRA FEP можно создать планы проверки либо в самом приложении, либо перенеся их из систем более высокого уровня (например, ERP). В зависимости от конфигурации, планы проверки применяются для отдельных товаров или целых групп товаров. Пользователю доступно несколько вариантов.

Пример функций
Гибкое определение характеристик (переменные, атрибуты, записи визуальных дефектов, контрольные карты, случайные выборки)
Указание допустимых пределов, пределов действия и критериев достоверности
Указание интервалов, событий или сроков проведения проверок после производства, после определенного количества циклов или изменения статуса и т. д.
Требования по необходимым мерам

Сбор данных проверки

Модуль HYDRA FEP предлагает эргономичные и интуитивно понятные функции записи, что обеспечивает его принятие оператором или проверяющим лицом. Готовность работать с системой гарантирует правильное ведение данных.

Пример функций
Интуитивно понятная запись переменных и атрибутивных функций или сборных карт ошибок также выполняется через смартфоны или планшеты
Автоматический ввод измеренных значений с использованием цифрового измерительного оборудования (скользящий штангенциркуль, циферблатный датчик, внешний микрометр)
Передача автоматически собранных данных процесса
Отображение контекстно-зависимых инструкций по тестированию, документов и контрольных карт на терминале цеха
Специальные диалоги для станций отбора проб и проверки в лаборатории обеспечения качества

Оценка результатов проверки

Для создания контура управления для улучшения качества процесса, необходимо подготовить и визуализировать измеренные значения и данные испытаний. Кроме того, модуль HYDRA FEP предлагает контрольные диаграммы и оценки с мощными функциями фильтра.

Пример функций
Настраиваемые контрольные диаграммы (диаграмма XQuer, р-диаграмма, диаграмма с одним значением, R-диаграмма, S-диаграмма, медианная диаграмма и гистограммы)
Анализ режима отказа, включая функцию обобщения
Станок, заказ, позиция, партия и контрольные точки, связанные с оценками
Статистические оценки отдельных полостей для многополостных форм (например, для процессов литья под давлением)
Экспорт данных для стандартных программ ведения статистики (например, qsSTAT®)

Функции для выпуска товара

Многие функции производственного контроля также актуальны для выпуска товаров. Используются планы проверок, специально созданные при отпуске товара.

Пример функций
Проверка товарно-материальных ценностей
Использование уже определенных характеристик
Создание индивидуальных сертификатов проверок на основании шаблонов MS Office

Начальная выборочная проверка

Первоначальная выборка определяет характеристики продукта и качества до того, как товар поступает в серийное производство и согласовывается между потребителем и поставщиком. Данное соглашение сводит к минимуму затраты на обеспечение качества и риски для обеих сторон.

Пример функций
Назначение документов и хранение отсканированных документов (например, чертежей, изображений, видеофайлов)
Ручной и автоматический сбор данных контроля
Подготовка и управление первичными отчетами о проверках на основании шаблонов MS Office
Передача плана начальной выборочной проверки в план проверки производства после его выпуска

План контроля производства

Планы проверок, методы, характеристики и используемое испытательное оборудование могут быть собраны в глобальный план управления производством для соответствия стандартам, таким как QS 9000 или TS 16949. Система HYDRA гарантирует внесение изменений только уполномоченными сотрудниками. Система также гарантирует соответствие версий изменений и контроль одобрений.

Пример функций
Управление редакциями производственного контроля
Указание членов группы и информации о версии
Включение любых документов в интегрированный перечень документации
Совместимость с формами MS Office, включая встроенный инструмент для конкретных изменений

Более подробная информация
Модуль HYDRA FEP можно настроить с помощью обширных основных данных и гибких настроек без специального программирования:
Указание любых типов сбоев, местоположения и причин
Настраиваемые характеристики, которые рассчитывают свои собственные значения
Создание контрольных точек по событию с автоматическим генерированием контрольных решений
Использование модуля HYDRA FEP для простого сбора данных в качестве подсистемы управления качеством
Перенос основных данных из ведущих систем (например, SAP QM)
Гибкая настройка контрольных диаграмм, включая функции мониторинга, такие как тенденция, смещение, средняя третья и т.д.
Интеграция процедур проверки с возможностью создания диалога
Настраиваемый рабочий процесс сбора качественных данных по сбоям и принятым мерам
Современные инструменты разработки доступны пользователю для выполнения подробной индивидуализации в виде специфичных для клиента функций и оценок в модуле HYDRA FEP.

Использование производственных проверок совместно со многими другими приложениями MES

Модуль HYDRA FEP легко интегрируется в сеть многих функций, связанных с производством, предоставляя важные фактические данные с производства и получая доступ к результатам других приложений.

Более подробная информация
Интеграция в функцию «Сбор данных цеха» и функцию «Сбор данных станка»
Планы и характеристики проверки, ориентированные на производственный процесс, например, связывание производственных заказов или планов
Прямое назначение этапов проверки для операций
Автоматический мониторинг установленных сроков проведения проверочных мероприятий с использованием собранных данных станка (например, по количеству, состоянию станка, времени производства)
Стандартизированные рабочие функции для заказа, качества и данных станка на терминалах цеха и производственных ПК
Интеграция в функцию «Сбора данных процесса»
Использование автоматически собранных значений процесса для контроля качества
Интеграция в функции «Управление материалами» и «Прослеживаемость и контроль»
Связь контроля качества с контролем материальных потоков (например, когда материал заблокирован в случае отказа)
Предоставление измеренных значений и результатов проверки для документирования производственных процессов или прослеживаемости
Интеграция в функцию «Определение премиальной и поощрительной заработной платы»
Предоставление ключевых показателей эффективности (например, количества брака) для учета производительности труда при определении заработной платы
Интеграция в функции «Управление инструментами и ресурсами» и «Управление испытательным оборудованием»
Выполняются перекрестные ссылки на данные по заказу, качеству, станку и инструменту (например, проверки, касающиеся полостей)
Использование контрольного оборудования, которое управляется, контролируется и калибруется в MES