MES für die Aromen- und Duftstoffherstellung

• Regulatorische Anforderungen: Einhaltung komplexer gesetzlicher Vorgaben und Sicherheitsvorschriften, insbesondere bei der Verarbeitung von Gefahrstoffen.
• Rückverfolgbarkeit: Sicherstellung einer lückenlosen Dokumentation und Nachverfolgbarkeit aller Rohstoffe und Endprodukte.
• Schwankende Rohstoffqualität: Herausforderungen durch natürliche Rohstoffe mit variierenden Qualitäten, die präzise Steuerung erfordern.
• Produktionskomplexität: Hohe Komplexität durch manuelle Prozesse und vielschichtige Produktionsanlagen, die eine präzise Planung und Kontrolle benötigen.
• Kostendruck: Wirtschaftlicher Druck, der eine Optimierung der Produktionskosten bei gleichbleibend hoher Qualität verlangt.
• Markt- und Innovationsdruck: Schnelle Reaktion auf wechselnde Markttrends und Innovationszyklen, insbesondere im Bereich Parfüm und Duftstoffe.
• Rohstoffknappheit: Unsicherheit durch begrenzte Rohstoffverfügbarkeit, die die Produktionsplanung und -kontrolle erschwert.
• Sicherheitsaspekte: Anforderungen an die Sicherheit bei der Handhabung von Gefahrstoffen und die Umsetzung notwendiger Schutzmaßnahmen.
• Zeitkritische Rohstoffbereitstellung: Gewährleistung der termingerechten Lieferung von Rohstoffen, um Produktionsprozesse ohne Verzögerungen aufrechtzuerhalten.

Diese und andere Rahmenbedingungen machen es notwendig, für eine effiziente, flexible und kundengerechte Produktion zu sorgen.

Unverbindlich Kontakt aufnehmen

HYDRA X for Process ist eine MES-Lösung, die sich optimal an die besonderen Anforderungen der Aromen- und Duftstoffproduktion anpassen lässt. Sie ermöglicht die präzise Steuerung natürlicher Rohstoffe, gewährleistet höchste Qualitäts- und Sicherheitsstandards und unterstützt dabei, Produktionsprozesse effizient zu gestalten und die spezifischen Herausforderungen dieser sensiblen Branche erfolgreich zu bewältigen.
 

Ihre Vorteile mit HYDRA X for Process

• Compliance-Sicherheit durch bedienergeführte Anwendungen
• Volle Datentransparenz in Echtzeit
• Schnelle Reaktionsfähigkeit auf Änderungen
• Nachhaltige Aufzeichnung aller Prozesse
• Effizienzsteigerung und Zeitersparnis (z. B. Wegfall von Papieranwendungen)
• Steigerung der Produktqualität mittels bedienergeführter Prozesse
• Automatisierung und Vereinfachung von Prozessen
• Bessere Kommunikation zwischen Fachabteilungen
• Verbesserte Durchlaufzeiten und On-Time Delivery
• Reduzierung von Produktrückrufen
• Erhöhung der Auftragskapazität
• Verringerung der Fehlerquote
• Zeiteinsparung bei Qualitätsprüfung und Rückverfolgung
• Sicherstellung der zulässigen Equipment-Nutzung
• Optimierung der Reinigungsprozesse und Reduzierung des Energieverbrauchs
• Optimierter Verbrauch von Rohstoffen
   

HYDRA X for Process - Wichtige Funktionen im Überblick

• Echtzeitüberwachung der Rohstoffqualität für präzise Steuerung variierender Qualitäten natürlicher Rohstoffe
• Automatisierte Dokumentation der Produktionsprozesse zur lückenlosen Rückverfolgbarkeit
• Geführte Produktionsprozesse durch digitale Anweisungen für konsistente Qualität
• Compliance und Sicherheitsmanagement zur Einhaltung von Vorschriften bei Gefahrstoffen
• Rezepturmanagement zur exakten Abbildung und Anpassung von Rezepturen und Parametern
• Material- und Chargenverfolgung mit detaillierter Nachverfolgbarkeit von Rohstoffen und Endprodukten
• Optimierte Ressourcenplanung für effizienten Umgang mit begrenzten Rohstoffen und schwankender Verfügbarkeit
• Echtzeit-Datenanalyse und Reporting für proaktive Entscheidungen basierend auf aktuellen Produktionsdaten
• Automatisierte Qualitätskontrolle mit frühzeitiger Fehlererkennung und kontinuierlicher Qualitätsüberwachung
• Reduzierung der Produktionskosten durch Prozessoptimierung und höhere Effizienz
• Erhöhte Produktionskapazität durch Automatisierung und verbesserte Durchlaufzeiten
• Nachhaltige Prozessdokumentation mit langfristiger Speicherung für Qualitätssicherung und Audits